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? 一、镜面油墨的特性:? 1、由于镜面油墨的黏度非常低,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,一方面,稀如水的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜面效果不好,为此,在印刷时,镜面油墨倒在网版上后必须连续快速印刷,才能顺利印刷。? 2、因为该油墨在网版上易干,不能在空气流通量大的环境下丝印,同时当空气湿度大时,镜面效果就差,如果镜面油墨在20℃下贮存,又是在20℃下丝印,则印刷适性会更好。? 3、镜面油墨使用前必须充分搅拌,使其金属粉与树脂要充分地混合均匀,确保镜面效果的出现,否则,会影响到镜面效果的产生。? 5、网版的张力稍低,网距也调近些,且适当减少刮刀的刮压力,以便能使镜面效果的产生。? 6、机械印刷时,所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的,而应该使用胶质回墨刀,确保所丝印的镜面油墨涂布均匀,使镜面效果一致。? 7、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,就镜面效果来讲,自然干燥不及加温干燥好,并注意,加温的温度和干燥的时间的应一致,否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。? 二、镜面油墨建议的丝印工艺参数:? 1、?网版选用270~300目的丝网。? 2、?感光涂层选用耐溶剂型,如英国柯图泰的感光胶或薄型毛细菲林。 3、?胶刮(刮刀)选用80~85°。? 4、?稀释剂:一般条件下不需要,必要时可加T-1000稀释剂,使用前需充分搅拌。? 5、?丝印环境:低温、低湿,连续丝印,印刷环境不需要空气流通。? 6、?干燥:80℃?10~15分钟,60℃?15~20分钟,室温下需20~30分钟。? 三、使用镜面油墨的注意事项:? 1、镜面油墨上若需要覆盖其他系列油墨时,则应选择对镜面油墨无侵蚀的系列油墨,?否则,会破坏镜面的效果。? 2、印刷镜面油墨必须做到薄而均匀,同时,镜面油墨本身也不能重叠印刷,重叠印刷会发生镜面油墨里的金属粉间的剥离。镜面油墨若用于IMD上时,则镜面油墨应离剪切边>0.5mm,防止在PC等切边时,镜面油墨切边处损坏等。? 3、对PC、PMMA透明的可成型的片材,常有内应力存在,印刷时,注意溶剂对这些材料的侵蚀,丝印前,务必先试验后再生产或这类片材必须经过时效与防开裂处理。? 4、在无机玻璃上印刷镜面油墨后,不能用自然或低温干燥方式干燥,必须在100℃以上烘干,这样镜面油墨才能在玻璃上附着力好,同时也呈现出良好的镜面效果。? 5、镜面油墨因稀如水,通常情况下,不加稀释剂。值得注意的,当黏度变高时,可用专用的稀释剂稀释,在黏度恢复后再印刷,但如果镜面油已结块,就无法用稀释剂了。? 6、镜面油墨应保存在密封的容器中,环境温度<25℃,否则会发生变质,或存储时间长也会自然变质,一旦黏度变高,油墨变硬,变色,表示不能使用了。? ? ? |
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